Le système de surveillance vibratoire Intellinova est un outil de gestion efficace qui va prendre soin de votre équipement. En premier lieu pour maximiser le taux de disponibilité de l’installation, en augmentant sa performance à moyen et long terme.
D’abord, Intellinova® combine toutes les techniques de mesures vibratoires complexes et un traitement de données avancé. Ensuite, il dispose d’une interface conviviale et d’une grande quantité d’options pour la personnalisation du système en fonction du type d’analyse vibratoire recherché. Le résultat est un système performant et très flexible, fournissant des informations de diagnostic facile à comprendre et directement en salle de contrôle si on le souhaite.
Une solution d’analyse et surveillance vibratoire performante
Le système Intellinova® s’articule autour d’une unité de commande (« Commander ») et couplé à des unités de mesure de vibration proposant chacune jusqu’à 32 canaux pour les mesures d’ondes de choc, les mesures de vibration et/ou les mesures analogiques dans une combinaison définie par l’utilisateur. Le logiciel Condmaster Ruby déclenche, contrôle et filtre les mesures et les données. Il gère tous les messages entre la base de données et une ou plusieurs unités de commande. Intellinova® est une machine puissante et représente la solution de surveillance vibratoire (conditionnelle) en ligne idéale pour les applications industrielles, éoliennes, maritimes les plus exigeantes.
Le système est robuste et il est conçu pour toutes les situations industrielles. Le matériel est lui-aussi fait pour durer et particulièrement bien adapté aux environnements industriels difficiles. Les composants logiciels ont été soigneusement conçus et sélectionnés pour créer un système tourné résolument vers l’avenir. De surcroît, il propose de nombreuses possibilités de communication avec d’autres systèmes.
Intellinova existe en différente version pour différents besoins
Intellinova® est disponible en différentes versions et tailles. Le matériel existant, les limitations d’espace les conditions d’environnement et d’autres facteurs peuvent influencer votre besoin exact. Par conséquent, il existe plusieurs solutions de conditionnement pour l’unité « Commander » et les unités de mesure.
Le système Intellinova® EN, surveille en continu n’importe quel équipement critique ou complexe; L’unité réalise ici une surveillance temps réel avec une réactivité optimale aux alarmes pouvant se produire. La carte d’acquisition dispose de seize canaux synchrones pour les mesures vibratoires et/ou les mesures d’onde de chocs via les accéléromètres de type DuoTech®. Intellinova EN bénéficie de huit canaux RPM (vitesse de rotation). Ensuite cela permet ainsi l’acquisition de données sur des machines avec des entraînements et des transmissions complexes. Il est aussi possible de réaliser la surveillance de conditions de fonctionnement à vitesse variable (Type « order tracking »). Le système suit et gère instantanément les changements de processus et les conditions de fonctionnement. Il fournit de ce fait une image instantanée fiable des conditions pour n’importe quelle machine tournante. Les assignations de mesure (ou tâches de mesure) peuvent être configurées pour déclencher sur des canaux individuellement, et éventuellement sous des conditions spéciales (valeur process par exemple). Egalement on peut envisager la mise en parallèle de plusieurs unités système qui travailleront alors manière synchrone (mesures synchrones sans limitation de voies).
Applications types du « EN » : surveillance temps réel sur tous les types de machines et ce qu’elles soient lentes ou bien rapides. Groupes de machines, Réducteurs/Multiplicateurs, Ventilateurs, Agitateurs, Convoyeurs, Broyeurs, Machines à Papier etc.
Intellinova SD « Standard », séquentiel modulaire
Le système Intellinova® est composé d’un boîtier industriel, une unité « Commander », le câblage interne et les connexions pour l’alimentation. Jusqu’à quatre unités de surveillance peuvent être montées et elles sont commandées séparément. L’enceinte, prévue pour le montage mural, est robuste et étanche pour une utilisation dans des environnements industriels difficiles.
Applications types du « Standard » : Groupes de machines, Réducteurs/Multiplicateurs, Ventilateurs, Agitateurs, Convoyeurs, Broyeurs, Machines à Papier.
Intellinova Compact
Intellinova Compact est un système de haute performance. Il est bien adapté pour la surveillance à distance ou dans des environnements industriels avec un groupe points de mesure disséminés.
Applications types du « Compact » : Éolienne, Stations de Pompage, Ventilateurs, Boite de vitesse, Engrenages planétaires, Agitateurs, Broyeurs, Convoyeurs, Grues ou Portiques.
Intellinova Compact EX est la version sécurisée antidéflagrante, répondant aux normes les plus strictes
Intellinova Portable
En complément à l’ensemble standard, nous proposons une mallette de transport en norme MIL. Cela constitue une alternative appropriée dans le cas d’installations d’essai ou de contrôle temporaire de machines critiques. L’Unité Portable System est composée d’une unité de commande, montée dans une mallette de transport en plastique standard MIL solide. Elle est disponible avec routeur sans fil 3G en option. La mallette dispose de connecteurs externes, câbles de mesure internes et une unité d’alimentation. Enfin, cet ensemble inclut un système Intellinova complet utilisant les mêmes composants que la version standard.
Applications types du « Mobile »: Dépannage, Analyses vibratoires avancées, Consultation, Installation de diagnostic vibratoire temporaire
Intellinova Parallel MB
Intellinova® MB parallèle est une unité de mesure de faible encombrement et robuste, mesurant sur les conditions vibratoires en parallèle sur quatre canaux. Ensuite, cette version peut fonctionner « en ligne » ou Stand-Alone ». Elle est compacte et prend en charge toutes les techniques de vibration et de mesure d’onde de choc. Intellinova MB dispose des technologies de haute définition. Parmi lesquelles, HD Enveloping® et SPM HD® pour les analyses vibratoires avancées. L’unité peut gérer le suivi de lubrification des roulements par mesure d’onde de choc. Le matériel fournit également une évaluation immédiate de l’état vibratoire.
Applications types du « Parallel MB » : moto-ventilateur, motopompe typiquement.
