Cobra Mesures propose différents types de prestation. L’analyse vibratoire est une solution de contrôle permettant d’identifier des symptômes mécaniques ou électriques aguissant sur le bon fonctionnement des machines. Ainsi nous pouvons expliciter quelques approches de base pour un certain nombre d’équipements:
Moteur électrique : défaut roulement, défaut isolation, usure rotor/stator, défaut de balourd
Ventilateur : roulement, équilibrage, aéraulique, roue/pales, résonance – lignage
Pompes : roulement, cavitations, hydraulique, balourd, friction garniture – lignage
Compresseur : bloc vis, tête piston, régime pulsatoire, roulement, friction.
Réducteur : pignons, denture, modulation sur les engrènements, roulement.
De nombreux autres types de machines existent, bien entendu, nous pensons aux broyeurs, extrudeuses, classificateurs, groupes froid, groupes électrogène, presses, groupes hydraulique, …, et sur chacune de ces machines nous avons des repères de mesure et des seuils qui nous permettent, là aussi, un diagnostic fiable.
Nous déployons notre expérience de terrain pour vous apporter les meilleurs conseils, et de l’expertise ou audit pour des solutions de réglage ou d’amélioration.
Cobra Mesures réalise également l’équilibrage sur site, le lignage des transmissions et la mise en situation d’autres équipements.
Diagnostic Vibratoire sur Site 
Le diagnostic vibratoire ponctuel peut être une solution avantageuse, lorsque le comportement d’une machine est soudainement préoccupant et nécessite l’avis d’un expert rapidement. Cela peut être utile également pour valider la réception d’une machine, suite à une révision par exemple ou parce qu’elle est neuve. Un avis ponctuel est aussi l’occasion d’échanger et de préconiser de bons conseils.
Souhait de mise en service – vérification après révision/intervention – obtenir un avis sur une vibration anormale ou un bruit suspect.
Contrat de Suivi Vibratoire
Lorsque les ressources sont insuffisantes, ou lorsque les compétences en interne ne sont pas recherchées, il est préférable de faire appel à une solution en externe. L’entreprise souhaite alors confier la surveillance de ses machines auprès d’un spécialiste. Ainsi, Nous définissions avec vous un plan de suivi sur mesure cohérent. Il faut cibler les priorités en définissant les machines critiques et non critiques. Ici, cela dépend du procédé de fabrication/production et les conséquences des pannes susceptibles de se produire.
A l’issue de cet état des lieux, nous proposons une action sur mesure, en définissant la périodicité convenable, les machines retenues, le type de rapport. Sur le retour d’expérience nous exposerons les axes d’amélioration conseillés.
Besoin en Ressources externes – suivi personnalisé – axe d’amélioration.
